?PCB板自動焊錫機詳細介紹:
1.可對各種工件進行高速拖焊,點焊,斜線焊接;
2.有焊點陣列復制、參數(shù)復制功能;
3.可在程式中間插入清洗步驟,并可設定跳過,夾具翻轉(zhuǎn)等步驟;
4.獨有焊接產(chǎn)品品名設置,調(diào)用查找更直觀;
5.多級密碼保護功能, 操作員與技術(shù)人員分別授權(quán);
6.多機器之間USB通信,程式相互拷貝,節(jié)省重復編輯程式時間;
7.程式單個校正,整體校正功能,可實現(xiàn)工件整體平移校正或部分點校正;
8.單步自動定位功能,方便程式的制作;
9.程式存貯量多達256個,每個程式可焊錫400點,可按客戶要求再增加;
10.具備插入,刪除功能,方便快速修改及制作程式;
11.全中文人性化操作界面,動態(tài)顯示運行坐標、焊接周期、產(chǎn)量、品名,直觀可見的參數(shù)設置;
PCB板自動焊錫機其最大優(yōu)勢為焊接產(chǎn)品焊點一致,品質(zhì)穩(wěn)定性好。同時適用于多款產(chǎn)品,一人操作一
臺或多臺設備,其焊接效率可達到人工焊接的2~4倍,具有極高的產(chǎn)能優(yōu)勢。
特別適用于汽車電子,數(shù)碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器(CONNECTOR),RJ/網(wǎng)絡變壓器,排線,FPCB拉焊,COF拉焊,電腦主板,細小的CABLE,喇叭和馬達等高速高質(zhì)量焊接.對焊接工人的焊接技術(shù)無任何要求,工人只需按一下"啟動"鍵,即可實現(xiàn)高速焊接,能有效確保焊接的一致性、可靠性、穩(wěn)定性,能有效解決人員流動快,招工難和人員緊缺的現(xiàn)像.
PCB板自動焊錫機五軸伺服或步進驅(qū)動,結(jié)合先進運動控制算法,能有效地提升運動的定位精度和重復精度,主要配置均采用原裝進口,耐用性強。手持編程器示教定位編程。焊錫方式靈活方便, 工藝參數(shù)可由客戶自行調(diào)整,適應各種高難度的焊錫作業(yè)和微焊錫工藝。使用本產(chǎn)品能有效地提高焊錫工藝品質(zhì),實現(xiàn)了焊錫過程的自動化與智能化。
設備型號:Solder320
設備行程:320*275*55mm (X*Y*Z)
R軸行程:360°
運行速度:Min 500mm/s(X、Y),Min 200mm/s(Z), Min 720°/s(R)
程式存儲量:256組, 400步/組
定位解析度:0.01mm
定位精度:±0.02mm
重量:35kg
功率:最高300W
氣源:>3kg/cm2
PCB板自動焊錫機適用錫絲范圍:φ0.3mm ~ φ2.0mm
PCB板自動焊錫機詳細參數(shù)
機器尺寸 | 550*500*600mm (L*W*H) |
超大工作平臺 | 320*275*55mm(X*Y*Z) |
驅(qū)動方式 | 5軸精密步進驅(qū)動 |
定位精度 | ±0.02mm |
定位精度R軸 | ±0.05° |
導軌 | 臺灣上銀滑軌、絲桿 |
控制系統(tǒng) | 自主開發(fā)PLC+觸摸屏控制系統(tǒng) |
程式存儲量 | 256組, 400步/組 |
送錫方式 | 可編輯多段式送錫方式 |
溫控系統(tǒng) | 脈沖式高頻渦流恒溫加熱 |
溫控功率 | 150W |
通訊口 | RS232 |
電源 | 220VAC、50HZ |
氣源 | 0.3Mpa |
整機重量 | 35kg |
PCB板自動焊錫機應用領(lǐng)域:
適用于電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等元件焊接。
更多應用領(lǐng)域:
1.半導體產(chǎn)品:LSI、IC、混合IC、CSP、BGA等;
2.光學產(chǎn)品:照相機、攝像頭等;
3.電子產(chǎn)品:機械零部件、印刷主板、小型開關(guān)、電容器、可變電阻器、水晶振蕩器、LCD、磁頭、繼電器、連接器、發(fā)動機、變壓器等;
4.一般性家電產(chǎn)品:DVD、音頻設備、汽車導航系統(tǒng)、電視游戲機、電視機、收音機、洗衣機、吸塵器等;
5.精密機器/電器產(chǎn)品:VTR、錄像照相機、電子鐘表、各人電腦、PDA、打印機、復印機、計算器、液晶TV、醫(yī)療器械等;
6.大型機械產(chǎn)品:摩托車、汽車、船舶、航空器、人造衛(wèi)星等;
7.一般性消費品:打字機、玩具、樂器、CD、電池等;
PCB板自動焊錫機的功能特點:
1.可對各種工件進行高速拖焊,點焊,斜線焊接;
2.有焊點陣列復制、參數(shù)復制功能;
3.可在程式中間插入清洗步驟,并可設定跳過,夾具翻轉(zhuǎn)等步驟;
4.獨有焊接產(chǎn)品品名設置,調(diào)用查找更直觀;
5.多級密碼保護功能, 操作員與技術(shù)人員分別授權(quán);
6.多機器之間USB通信,程式相互拷貝,節(jié)省重復編輯程式時間;
7.程式單個校正,整體校正功能,可實現(xiàn)工件整體平移校正或部分點校正;
8.單步自動定位功能,方便程式的制作;
9.程式存貯量多達256個,每個程式可焊錫400點,可按客戶要求再增加;
10.具備插入,刪除功能,方便快速修改及制作程式;
11.全中文人性化操作界面,動態(tài)顯示運行坐標、焊接周期、產(chǎn)量、品名,直觀可見的參數(shù)設置;
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